蝸桿加工是一種常見的機(jī)械加工技術(shù),主要用于制造蝸桿。
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蝸桿加工的優(yōu)點(diǎn)主要包括:
傳動(dòng)比大:蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)比通常較大,可以實(shí)現(xiàn)較大的減速比,有利于實(shí)現(xiàn)高扭矩、低速運(yùn)動(dòng)。
平穩(wěn)、靜音:蝸桿傳動(dòng)的齒輪齒數(shù)較少,使得齒形匹配更完美,因此運(yùn)行更平穩(wěn)。而且,由于滾動(dòng)摩擦性質(zhì),蝸桿傳動(dòng)相對(duì)于齒輪傳動(dòng)而言靜音性更強(qiáng)。
對(duì)異型和非規(guī)則輪廓的配合更容易:蝸桿的齒形可以通過調(diào)整工具輪廓進(jìn)行加工制造。因此,其對(duì)異型和非規(guī)則輪廓的配合更加容易。
延長使用壽命:蝸桿傳動(dòng)采用滾動(dòng)摩擦,由于摩擦損失少,其使用壽命相對(duì)于齒輪傳動(dòng)更長。
節(jié)省成本:在小機(jī)械中,由于齒輪傳動(dòng)需要很高的齒輪精度和可靠性,因此會(huì)使得成本較高。而對(duì)于蝸桿傳動(dòng)而言,精度要求相對(duì)較低,因此成本相對(duì)較低。
然而,蝸桿加工也存在一些缺點(diǎn):
效率較低:這是由于蝸輪和蝸桿在嚙合處有較大的相對(duì)滑動(dòng),因而發(fā)熱量大,效率較低。傳動(dòng)效率一般為0.7~0.8,當(dāng)蝸桿傳動(dòng)具有自鎖性時(shí),效率小于0.5。
造價(jià)較高:為減輕齒面的磨損及防止膠合,蝸輪一般多用青銅制造,因此造價(jià)較高。